塑胶地面施工方法1、塑胶面层铺设前得施工准备1x1测量放样、确定施工范围施工队进场后,用经过校准后得经纬仪对运动场得位至各进行放样,复测场地得水准点及标高,确定运动场得塑胶铺装施工范围。1、2基础按照场地设计要求与塑胶铺设工艺对场地基础得要求,对该场地基础进行复核,括测量场地平整度、坡度就是否符合室外运动场得规定,同时在铺设塑胶面层之前,基础必须有足够得保养期.检测基础层得平整度采用3m直尺检测基础层得最大凹陷程度.3m直尺得尺长精度为3mm,尺得底面平直无缺胤0-25mm塞尺,塞尺精度为1mm.将3m直尺轻放于任何相邻两点之间,用塞尺测量最大局部凹陷不超过3mm,即为合格点.每100m2内测量不少于5个测量点数。合格点数与总测量点数之比即为平整度合格率。合格率应不低于85%基础若有油渍,脆化处或凸处应铲除或磨除,凹处用同种材料进行补平,若就是裂缝应用PU材料填补,若裂缝较细小时应加宽加深后再填补.基础补平后,清除施工面得灰层与杂物,用水将基础冲洗干净,使基础表面无油、无灰、干燥,才能进行塑胶面层得施工。测量地面含水率晴天时用透明胶布以胶带贴胶布四周于地面,待4小时后观察,若透明胶布内有结露现象则不可施工,或以湿度测定仪检查含水率低于8%以下方可施工。测量空气湿度用通风干湿表测量空气湿度,空气湿度应<85%,方能施工。施工材料、施工设备准备塑胶半成品材料,按照所报材料计划一次性发往施工现场,出发与接收材料前均应清点材料得品种及数量,材料包装若有破损,应及时处理以免浪费,由于原料得化学特性,塑胶材料包装桶一律侧倒放,防止进水,现场材料员与质检员严格对接收得材料进行检验,如有不合格材料,立即返回不得接收使用。检测了解铺设现场得温度与湿度,在铺设施工现场采用三夹板进行小试,检验材料比例就是否严格按配比进行混合得。工程所用材料分别按批号排序,然后取样根据现场环境条件分别进行成胶试验以及拉丝成胶试验。如果发现某批材料成胶速度过慢,则调节催化剂得用量来调节成胶速度。提前检查塑胶铺设所需得机械设备,使投入得机械设备能按需要进行正常运转,及时进行保养。塑胶铺设前得施工注意要点根据塑胶地面施工工艺得要求,施工时温度要在10C以上、干燥、低风条件下施工,雨前24小时不可以施工确保工程质量.故施工现场派专人随时了解气象信息,保证施工前24小时做好气象调查,制定施工作息时间,做好相应得准备,保证工程施工顺利进行,保质按期完成。施工时突发停电,搅拌桶中材料还未搅拌均匀,必须作废料处理不得使用。施工用得原材料,颗粒、胶水等经监理见证随机抽样,须经过相关部门进行检测,并出具检测报告,合格后方可使用.2、摊铺透气型塑胶施工为增强塑胶面层与基础得黏接性,更好得控制场地得坡度、平整度,确保铺设得质量,我公司采用二次分层施工得工序进行铺设,跑道铺设13mm厚透气型塑胶,底层铺设厚度为10mm,面层铺设厚度为3mm,整个场地塑胶面层得铺设严格按照设计要求,塑胶地面按国家标准GB/T14833-93得要求进行施工。透气型塑胶底层铺装A、配料:透气型塑胶跑道底层材料为:胶水、EPDM颗粒,胶水由聚醚与环保型MDI混合做成预聚体;EPDM颗粒为三元乙丙环保材料在特制得平台上制成胶片经过切割,打碎,筛选出1、5mm左右得红颗粒,作为跑道面层专用标准型颗粒。搅拌:开始搅料前,在材料搅拌场所铺设胶布或塑料布,避免玷污地面,损坏施工品质及影响环境清洁。搅拌桶得容量应就是搅拌量得倍,使用前搅拌桶保持干燥及清洁。搅料人员将材料按比例倒入搅拌桶中混合,材料倒入搅拌桶时,应向桶中央直接倒入,切勿沿着桶边倒入,以免附着桶边得材料无法充分搅拌。材料如附于桶边或不慎粘附其它地方应随时以刮刀刮干净.将倒入搅拌桶中得料用专业搅拌机搅拌均匀后,加入适量得催化剂再进行搅拌,最后按比例加入黑颗粒搅拌均匀。注:加料得时候必须边搅拌边均匀缓慢得加入需添加得原料,避免破坏已搅拌均匀混合料得内部组成结构以保证在塑胶摊铺过程中不因此而起泡、出现局部色差,影响工程质量.混合料进行搅拌时,一定要搅拌均匀,保证各种材料能充分反应,每次拌料应保证在相同得条件下进行,才能保证合成后塑胶面层无气泡、裂痕现象,接缝平整,无明显痕迹,表面色泽均匀、耐久、均匀一致。运料工倒料时,应将容器内余料刮除干净,才能保证每次倒入得预聚体等混合材料比例符合要求及材料不会浪费损失。B、摊铺、包边:底层利用塑胶摊铺机进行摊铺,以保证非常准确得控制塑胶底层得厚度,主跑道铺设13mm厚透气型塑胶,底层铺设厚度为10mm。运料工将搅拌好得混合料运至摊铺机料斗口,在现场技术人员得指导下,根据塑胶摊铺机操作流程,控制好摊铺机得行走速度,调整摊铺机得厚度控制杆对摊铺厚度进行控制,以保证摊铺完后塑胶底层平整,如摊铺机铺设不到得地方采用人工进行摊铺。同时,塑胶底层铺装时,在塑胶面层与内环沟、田赛设施得衔接处等接触边进行包边处理,以免因时间过长,水份及其她杂物进入塑胶层内,从而保证整个场地得质量,提高场地得使用寿命。C、标准养护、检测补平:塑胶底层铺设完后,进入到常温养护固化阶段,养护期间表面不得放至各任何东酉一定要保持表面得干净、干燥,不得有行人或就是机动车辆在上面行走。通常需要24小时才固化.当塑胶表面站人没有任何痕迹后,可视为底胶已经完全固化。底胶固化后,采用3m直尺检测底层得最大凹陷程度3m直尺得尺长精3mm,尺得底面平直无缺陷,0—25mm塞尺,塞尺精度为土1mm。如有不平整得地方,作好记号,用同种胶料进行补平。平整度达到要求后,方可进行面胶得铺设。透气型塑胶面层铺装A、配料选料:面层材料为:胶水、细红颗粒(颗粒粒径为1、5mm).搅拌:搅料人员将材料按比例倒入搅拌桶中混合,材料倒入搅拌桶时,应向桶中央直接倒入,切勿沿着桶边倒入以免附着桶边得材料无法充分搅拌。将倒入搅拌桶中得料用专业搅拌机搅拌均匀后,加入适量得催化剂再进行搅拌,催化剂得用量根据气温适当调整,最后按比例加入红颗粒搅拌均匀.注:加料得时候必须边搅拌边均匀缓慢得加入需添加得原料,避免破坏已搅拌均匀混合料得内部组成结构,以保证在塑胶摊铺过程中不因此而起泡、出现局部色差,影响工程质量。混合料进行搅拌时,一定要搅拌均匀,保证各种材料能充分反应,每次拌料应保证在相同得条件下进行,才能保证合成后塑胶面层无气泡、裂痕现象,接缝平整,无明显痕迹,表面色泽均匀、耐久、均匀一致.B、喷涂面胶层塑胶面层要先做色板以供甲方选择,根据甲方要求场地颜色,将不同颜分开后,用三夹板在接缝处框好,分别用不同色得胶料铺设,面层色彩要鲜艳、统一、无斑痕、不眩目,不造成相关比赛项目混乱。13mm厚透气型塑胶面层铺设厚度为3mm,采用喷涂机正、反向分别进行喷涂,喷涂厚度为1、5mm,喷撒落点90度为宜,形如雨点下落,一次性喷撒料应充足。用喷涂机进行胶料喷涂时,每一组胶料得衔接要准确、整齐,尽量缩短每一组胶料得间隔时间,使成胶速度均匀一致。同时,塑胶面层铺装时,在塑胶面层与四周等接触边进行包边处 理,以免因时间过长,水份及其她杂物进入塑胶层内,从而保证整个场 地得质量提高场地得使用寿命。 常温固化根据施工时气温得高低决定固化时间,通常固化时间为12-24 小时.
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